Milieubeschermingsapparatuur Kunststof selectiegids

De keuze van kunststoffen voor apparatuur voor milieubescherming moet gebaseerd zijn op een uitgebreide beoordeling van het beoogde gebruik van de apparatuur, de media waarmee deze in contact komt, de bedrijfstemperatuur, de mechanische sterkte en de omgeving waarin deze zal worden gebruikt. Het mag niet uitsluitend gebaseerd zijn op de materiaalprijs of het uiterlijk. Momenteel zijn de gebruikelijke plastic materialen die in milieubeschermingsapparatuur worden gebruikt PP, PPH, PE, PVC en PVDF. Verschillende materialen variëren in corrosieweerstand, temperatuurbestendigheid, slagvastheid en verwerkingsmethoden. PP en PPH worden bijvoorbeeld vaak gebruikt in afgaszuiveringstorens, zuur- en alkaliopslagtanks en sommige industriële pijpleidingen; PE heeft een goede taaiheid en slagvastheid, waardoor het geschikt is voor bepaalde opslag- en transportapparatuur en pijpleidingen; PVC wordt vaak gebruikt in afvoerbuizen en ventilatiesystemen die voldoen aan de temperatuurbestendigheid en het mediatoepassingsbereik; PVDF is geschikt voor sommige toepassingen die een hoge chemische corrosieweerstand vereisen. Voordat u tot aanschaf overgaat, is het van essentieel belang om duidelijk te maken met welke chemische media, concentratie en temperatuur de apparatuur in aanraking zal komen, en of er sprake is van druk, negatieve druk of deeltjeserosie. Het juiste type moet vervolgens worden bepaald op basis van de technische parameters van het materiaal. Vooral in chemische, farmaceutische en industriële omgevingen voor de behandeling van afgas kunnen bepaalde media zwelling, verbrossing of andere nadelige effecten op kunststoffen veroorzaken bij hoge temperaturen of hoge concentraties. Daarom moeten leveranciers relevante materiële prestatiegegevens verstrekken en moeten indien nodig mediacompatibiliteitsbeoordelingen worden uitgevoerd. Tegelijkertijd moet aandacht worden besteed aan het structurele ontwerp, de plaatdikte, de lasmethoden en het draagvermogen van de apparatuur om ervoor te zorgen dat de apparatuur voldoet aan de daadwerkelijke operationele vereisten en vervorming, scheuren of lekkage als gevolg van onredelijke materiaalkeuze voorkomt.

 

Na het bepalen van het materiaaltype moeten de productiekwaliteit, specificaties, technische mogelijkheden van de leverancier en after-sales service van het plastic dat in de milieubeschermingsapparatuur wordt gebruikt zorgvuldig worden onderzocht. Bij de aanschaf van kunststofzuiveringstorens, PPH-wikkelapparatuur, opslagtanks of kanaalwerk moeten de productafmetingen, wanddikte, interfacetype, flensspecificaties en installatievereisten worden geverifieerd, en moet het oppervlak van de apparatuur worden geïnspecteerd op defecten zoals scheuren, bellen, duidelijke krassen en vervorming. Voor apparatuur die met behulp van lasprocessen is vervaardigd, moeten de lasprocescontrole, lasinspectie en fabrieksinspectie worden begrepen. Voor grote apparatuur moeten de transportafmetingen, de hijsomstandigheden ter plaatse, de funderingsvereisten en de onderhoudsruimte vooraf worden bevestigd om installatieproblemen na levering te voorkomen. Als geleidende kunststof kanalen of andere producten met speciale prestatie-eisen worden aangeschaft, moet van de leverancier worden verlangd dat hij testgegevens verstrekt die consistent zijn met de ontwerpvereisten; prestaties mogen niet uitsluitend op basis van de productnaam worden beoordeeld. Bovendien moeten prijsvergelijkingen uitgebreid worden gemaakt, waarbij rekening wordt gehouden met de materiaalkwaliteit, de werkelijke dikte, het productieproces, de accessoires en de after-sales service, in plaats van zich uitsluitend te concentreren op de hoogste prijs. Voor milieubeschermingsprojecten met een lange looptijd is het ook essentieel om de onderhoudsmethoden van de apparatuur, de vervangingsprocedures voor kwetsbare onderdelen en de garantiedekking te begrijpen, en de volledigheid van materiaalcertificaten, productinspectierapporten en andere documentatie te verifiëren. Door het uitvoeren van een grondige voorlopige analyse van de bedrijfstoestand, materiaalvergelijking, productacceptatie en evaluatie van leveranciers, kan de kwaliteit van de kunststoffen die worden geselecteerd voor milieubeschermingsapparatuur worden verbeterd, waardoor de daaropvolgende onderhouds- en vervangingskosten worden verlaagd en een stabiele werking van de apparatuur onder geschikte werkomstandigheden wordt gegarandeerd.