Roestvrijstalen shell-and-tube-warmtewisselaar

• Warmte-uitwisseling tussen scheidingswanden met tegenstroom aan de buis- en schaalzijden
• Verkrijgbaar in 304 en 316L roestvrij staal voor corrosiebestendigheid
• De warmteoverdrachtscoëfficiënt is naar verluidt 30% tot 50% hoger dan die van conventionele apparatuur
• Compact ontwerp, weinig onderhoud en een aangegeven levensduur van meer dan 10 jaar
• Gebruikt voor reactortemperatuurregeling, destillatiecondensatie, terugwinning van oplosmiddelen, melksterilisatie en sapkoeling

Een roestvrijstalen shell-and-tube-warmtewisselaar brengt warmte over tussen warme en koude vloeistoffen zonder dat ze zich kunnen vermengen. De vloeistoffen stromen aan weerszijden van de buiswanden, waarbij tegenstroom wordt gebruikt waar het ontwerp dit vereist.

De buisopstelling en stromingskanalen kunnen worden ontworpen om turbulentie en warmteoverdracht te verbeteren. De aangegeven warmteoverdrachtscoëfficiënt is 30% tot 50% hoger dan die van conventionele apparatuur, hoewel de werkelijke prestaties afhangen van de vloeistofeigenschappen, stroomsnelheden, temperatuurverschil en wisselaarontwerp. Een juiste stroomsnelheid en een ontwerp aan de buiszijde kunnen ook helpen de vorming van afzettingen te verminderen en de reiniging te vereenvoudigen.

De shell-and-tube-structuur kan worden geïntegreerd in industriële processystemen en apparatuurskids. In chemische en farmaceutische fabrieken omvatten typische taken het regelen van de reactortemperatuur, condensatie in de destillatiekolom en het terugwinnen van oplosmiddelen waarbij corrosieve vloeistoffen betrokken zijn. Toepassingen op het gebied van voedingsmiddelen en dranken omvatten melksterilisatie en sapkoeling. Energie- en metallurgische faciliteiten gebruiken dit type wisselaar voor stoomcondensatie, materiaalverwarming en terugwinning van restwarmte.

Het bedrijf heeft ervaring met het leveren van warmtewisselaarapparatuur voor chemische en farmaceutische fabrieken. Elke roestvrijstalen shell-and-tube-warmtewisselaar wordt geconfigureerd volgens de procesvereisten.

Vóór de productie worden de warme en koude vloeistoftemperaturen, debieten, materiaalkwaliteiten, specificaties van de buizenbundel, aansluitposities en installatiemethode bevestigd. Roestvaststalen buizen en platen worden vóór het snijden en lassen geïnspecteerd. Vervolgens worden de componenten geassembleerd, gevolgd door druktesten en andere vereiste inspecties.

Geef de warme en koude vloeistoftemperaturen, debieten, de gewenste materiaalkwaliteit en de installatiemethode op, zodat de juiste warmtewisselaarconfiguratie kan worden bevestigd. Voor productie op maat zijn tekeningen of prototypes welkom.